電子生產線設計中要注意的問題
來源：huqiang 發(fā)布日期：2015/8/27 21:01:11 瀏覽： 所屬類別：
解決方案
1、電子生產線水平運動的設計
在設計中電子生產線過程中要解決的問題為：驅動電機停止后行車慣性滑行要小于10;行車停止后其懸掛的工件擺動幅度要小于50mm：行車走導軌會跑偏。解決方法如下。
(1)解決行車因慣性滑行要小于10。四個輪子均采用滾花膠輪，增加導軌與輪子的摩擦力。碟剎電機同時驅動兩個輪子，剩下兩個為被動輪。當電機剎車后兩個驅動輪與導軌面產生滑動摩擦.從而增加了摩擦阻力減小了滑行距離。
(2)解決行車停止后其懸掛的工件擺動幅度要小于50mm。行車將到預定工位時水平運動驅動電機逐漸減速，該功能由變頻器控制。
(3)解決行車走導軌會跑偏。采用行車上安裝四個導向輪。以導軌側面為定位面。每個輪子以柔性方式安裝，保證與導規(guī)側面接觸良好，又防止導軌側面不平而產生碰撞。
2、電子生產線垂直升降的設計
在電子生產線的設計過程中要解決的問題為：提升重量100—1000kg。載重時停在任何高度都不能有下滑現(xiàn)象。
(1)采用循環(huán)鏈(12A三排滾子鏈)載重設計。
(2)驅動用帶碟剎的電機。當電機停止時，碟剎剎住電機轉子防止工件下滑。
3、電子生產線振動裝置的設計
設計電子生產線中要解決的問題為：振動裝置的布局問題。振動振幅和頻率的確定。
(1)振動裝置采用凸輪驅動安裝在主軸上的惰輪，在復位彈簧和工件重力作用下使工件來回振動。凸輪的驅動軸安裝在主軸的正下方。這樣結構較合理。
(2)根據電泳漆的粘度確定振幅為20mm，頻率為30Hz(經多次試驗得出的數據)為最佳。
行車增加振動裝置提高了整條生產線的工作效率，減少了電泳漆的浪費及減輕了電泳后回收電泳漆的設備的負擔。如果沒有振動裝置，當工件從電泳槽提出時，工件粘附著大置的電泳漆.這時行車只能停留在原來位置，讓電泳漆自然滴干(一般要5min~lOmin)。
而且工件里面還藏著大量的電泳漆，行車一但運行藏在工件里的電泳漆又漏出來，掉到電泳槽與水洗之間的縫隙中，造成很大的浪費。同時藏在工件里大量的電泳帶到水洗槽。水洗槽里的電泳漆要通過過濾濃縮后送回電泳槽。這就造成過濾濃縮設備負擔太重，經常出現(xiàn)設備故障。
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